Каталог оборудования Услуги Новости О нас Контакты
RU UA

Сушка для фартуков

Гарантия обмена
Быстрая отправка
Оригинальная продукция
Быстрый возврат

На пищевых предприятиях и мясоперерабатывающих заводах фартук - не просто элемент формы, а средство индивидуальной защиты, которое напрямую влияет на безопасность продукта. После каждой смены он впитывает воду, остатки жиров и дезинфицирующих растворов. Если мокрый фартук просто вешают в раздевалке, естественное высыхание занимает часы - и всё это время влажная ткань является активной средой для размножения бактерий. Сушилка для фартуков Aguna устраняет эту проблему технологически: принудительный обдув теплым воздухом завершает цикл подготовки спецодежды к следующей смене быстро, равномерно и в соответствии с требованиями пищевой безопасности.

Материалы и конструктивная база

Все узлы оборудования изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 - стандарта, применяемого в пищевой промышленности для контактного и околоконтактного оборудования. Эта марка стали не окисляется при постоянном контакте с паром, водой и агрессивными моющими средствами, которые ежедневно используются в санпропускниках. Несущий каркас сварен из трубы сечением 40×40×1,5 мм с усиленными узловыми соединениями - конструкция сохраняет жёсткость при полной загрузке и выдерживает ежедневную мойку под давлением без деформаций и люфтов.

Габариты установки составляют 2100×1000×2000 мм (ДхШхВ). Вертикальная компоновка позволяет разместить оборудование даже в узких помещениях, эффективно используя высоту вместо площади. Держатели изготовлены из прутка диаметром 8 мм и имеют форму, удерживающую фартук в полностью расправленном состоянии - это критично для равномерного высыхания плотных прорезиненных и ПВХ-материалов.

Гигиена, HACCP и бактерицидная обработка

Промышленная сушилка для спецодежды Aguna спроектирована с учётом требований системы HACCP: в конструкции полностью отсутствуют скрытые полости, внутренние щели и труднодоступные зоны, где могли бы накапливаться остатки жиров или дезинфектантов. Все сварные швы после сборки проходят шлифование и пассивацию - поверхность становится гладкой, химически нейтральной и легко поддаётся санитарной обработке.

В зависимости от комплектации, установка оснащается ультрафиолетовыми лампами, работающими параллельно с обдувом. УФ-излучение уничтожает до 99% патогенных микроорганизмов, выживших после стирки, превращая процесс сушки в полноценный санитарный цикл. Для мясоперерабатывающих производств, где контаминация является постоянным риском, это существенно повышает общий уровень микробиологического контроля на предприятии.

Ключевые гигиенические характеристики оборудования:

  • Сталь AISI 304 устойчива ко всем группам промышленных дезинфицирующих средств
  • Отсутствие скрытых полостей - полное соответствие регламентам HACCP
  • Гладкие шлифованные поверхности не задерживают загрязнения и микроорганизмы
  • Пожаробезопасные нагревательные узлы с автоматической защитой

Экономический эффект от внедрения

Постоянное неполное высыхание фартуков - одна из главных причин их преждевременного износа. ПВХ и прорезиненные материалы при регулярном намокании и медленном высыхании трескаются на сгибах, расслаиваются и теряют защитные свойства раньше нормативного срока. Качественная сушка для рабочей одежды продлевает фактический срок службы каждого изделия, что напрямую влияет на бюджет закупки спецодежды.

На предприятиях с большим штатом, где одновременно находятся десятки комплектов экипировки, эта экономия становится ощутимой уже в течение первого года. Параллельно решается организационный вопрос: персонал не тратит время на поиск сухого фартука, а раздевалка избавляется от характерного запаха, неизбежного при естественном высыхании влажных изделий.

Индивидуальный подбор под ваш объект

Компания Aguna не реализует унифицированные решения: параметры каждой установки подбираются под конкретный объект. Исходными данными для расчёта служат количество персонала, продолжительность межсменного перерыва и физические характеристики помещения санпропускника. Для предприятий с короткими паузами между сменами устанавливаются усиленные ТЭНы, сокращающие цикл до 1–1,5 часа. Для крупных пищевых комбинатов и мясоперерабатывающих заводов проектируются многосекционные конфигурации, позволяющие обслуживать весь персонал одновременно.

Оборудование для санпропускника органично интегрируется в общую гигиеническую инфраструктуру предприятия вместе с моечными станциями, санитарными барьерами и дезинфицирующими системами Aguna. Комплексный подход к проектированию санитарной зоны позволяет исключить слабые места в цепочке гигиенического контроля и соответствовать актуальным требованиям проверяющих органов.

Остались вопросы?

Мы тут что бы
помочь вам

«Агуна» — проверенный производитель пищевого оборудования с многолетним опытом. Мы поможем вам подобрать оптимальные решения для вашего бизнеса и обеспечим высокий уровень сервиса.

Частые вопросы

FAQ?

1
Какое обслуживание требуется сушилке для фартуков?
Конструкция из нержавеющей стали AISI 304 не требует сложного технического обслуживания. Достаточно регулярно протирать поверхности и держатели влажной тряпкой с нейтральным моющим средством. Раз в квартал рекомендуется проверять состояние нагревательных элементов и крепёжных соединений. Если в комплектации есть УФ-лампы, их ресурс составляет в среднем 8 000–10 000 часов работы, после чего лампы подлежат замене. Никаких специальных инструментов или квалифицированного персонала для текущего ухода не требуется.
2
Можно ли установить сушилку для спецодежды в помещении с повышенной влажностью?
Да, именно для таких условий она и разработана. Нержавеющая сталь AISI 304 устойчива к конденсату, пару и постоянной влаге, характерной для санпропускников мясоперерабатывающих и пищевых производств. Электрическая часть защищена в соответствии с требованиями влажных производственных зон. Установка монтируется как на пол, так и крепится к стене — это позволяет разместить её даже в помещениях с ограниченной площадью. Перед монтажом специалисты Aguna выезжают на объект и проверяют соответствие условий установки.
3
Сколько времени занимает сушка фартука и от чего зависит этот показатель?
Время сушки зависит от мощности ТЭНов, типа материала и степени намокания фартука. В стандартной комплектации полный цикл для прорезиненного изделия занимает 2–4 часа. При установке усиленных нагревательных элементов для турборежима время сокращается до 1–1,5 часа — это актуально для предприятий с короткими межсменными перерывами. На скорость сушки также влияет равномерность расправления фартука на держателе, поэтому конструкция держателей рассчитана на максимальное раскрытие изделия.