Каталог обладнання Послуги Новини Про нас Контакти
RU UA

Приводний рольганг

Гарантія обміну
Швидка відправка
Оригінальна продукція
Швидке повернення

Приводний рольганг для переміщення продукції та тари

Внутрішньоцехова логістика впливає на завантаження пакувальних, маркувальних і контрольних ділянок. Під час ручного переміщення коробок, контейнерів і пластикових ящиків між операціями виникають паузи. Механізована роликова траса з’єднує робочі зони й організовує спрямований рух вантажів.

Приводний роликовий конвеєр переміщує штучну продукцію завдяки обертанню роликів, з’єднаних із приводним механізмом. На відміну від гравітаційної секції, для його роботи не потрібен постійний нахил. Швидкість і допустиме навантаження залежать від конструкції транспортера, характеристик мотор-редуктора та параметрів виробів.

Рольганг підходить для вантажів зі стійкою основою: коробів, лотків, закритих контейнерів, ящиків та упакованої продукції. Сировину без упаковки можна транспортувати лише у відповідній тарі. Крок роликів підбирається так, щоб основа вантажу зберігала стійке положення під час руху.

Як влаштований роликовий транспортер

Основними елементами обладнання є несуча рама, ролики, приводний вузол та опори. Крутний момент передається від мотор-редуктора через передбачений конструкцією механізм. Конкретна схема вибирається після розрахунку навантаження, швидкості та режиму експлуатації.

Матеріал рами й роликів узгоджується з умовами підприємства. Для харчових цехів може застосовуватися виконання з нержавіючої сталі, зручне для регулярного очищення. Марка металу, конструкція захисних кожухів і допустимий спосіб миття фіксуються в технічному завданні.

Роликовий приводний конвеєр може бути прямим або складатися з кількох узгоджених секцій. За потреби до проєкту додають бічні напрямні, регулювання швидкості, датчики або вузли сполучення з іншим обладнанням. Комплектація визначається завданнями конкретної ділянки.

Які завдання виконують приводні рольганги

Правильно розрахована лінія підтримує заданий напрямок руху та допомагає узгодити роботу сусідніх ділянок. Приводні рольганги застосовують там, де вантаж неможливо переміщувати лише під дією власної ваги або потрібне кероване подавання.

Обладнання дає змогу:

  • переміщувати штучні вантажі між робочими зонами;
  • зменшувати кількість ручних перенесень;
  • подавати тару до пакування, маркування, зважування або контролю;
  • підтримувати вибраний темп у межах розрахункового навантаження;
  • з’єднувати окремі технологічні операції;
  • адаптувати трасу до планування приміщення;
  • передбачити розширення транспортної системи.

Перед запуском перевіряють стійкість вантажу, допустиму масу, огородження та органи керування. Безпечність залежить від правильного монтажу, обслуговування та дотримання персоналом інструкцій.

Як підібрати відповідну конструкцію

Проєктування починається зі збирання даних про продукцію. Необхідно визначити мінімальні й максимальні розміри тари, масу однієї одиниці, стан основи, потрібну швидкість і напрямок переміщення. Додатково враховуються вологість, частота очищення та доступний простір.

Щоб конвеєр роликовий приводний працював без перевантажень, розраховують ширину траси, діаметр і крок роликів, потужність приводу, висоту опор та допустиме навантаження на секцію. Під час взаємодії з вагами, пакувальною машиною або іншою установкою узгоджуються висоти, точки передавання вантажу й алгоритм керування.

Приводний рольганг: ціна та замовлення обладнання

Вартість проєкту залежить від розмірів секцій, матеріалу, розрахункового навантаження, параметрів приводу та комплектації. На ціну також впливають регулювання швидкості, захисні елементи й інтеграція з наявною лінією.

Компанія «Агуна®» виготовляє приводні роликові конвеєри за технічним завданням. Перед розрахунком фахівці уточнюють характеристики вантажів, схему розміщення та умови експлуатації, після чого пропонують відповідну конфігурацію.

Щоб купити приводний рольганг в Україні, передайте виробнику параметри ділянки та вимоги до транспортування. Після погодження проєкту можна отримати розрахунок вартості, строків виготовлення й умов постачання обладнання.

Характеристики
Діаметр роликів
від 50 до 127 мм.
Довжина
от 1 до 20 м
Ланцюговий привід роликів
Матеріал конструкцій
нержавіюча сталь з покриттям емаллю, порошковим забарвленням та цинковим покриттям
Матеріал роликів
пластик, чорна, нержавіюча, оцинкована сталь
Потужність приводу
від 0,1 до 18 кВт
Робоча ширина
0,1 до 2 м.
Швидкість
від 1 до 90 м/хв
Залишились питання?

Ми тут що б
допомогти вам

«Агуна» — перевірений виробник харчового обладнання із багаторічним досвідом. Ми допоможемо вам підібрати оптимальні рішення для вашого бізнесу та забезпечимо високий рівень сервісу.

Часті питання

FAQ?

1
Чому два ящики однакової маси можуть по-різному рухатися рольгангом?
На рух впливають форма, жорсткість і стан дна, яке контактує з роликами. Ребра, заглиблення або деформація тари можуть змінювати характер опори та спричиняти нерівномірне переміщення. Тому для підбору роликів і відстані між ними надають зразки всіх типів тари, включно з найменшим. Пробне транспортування проводять із реальним завантаженням, оскільки порожній ящик не відтворює всі робочі умови.
2
Що має відбуватися з рольгангом, коли наступна машина зупиняється?
Порядок дій визначають під час проєктування взаємодії обладнання, щоб тара не накопичувалася безконтрольно. Залежно від процесу передбачають зупинення подавання або спеціально розраховану ділянку накопичення. Можливість утримувати ящики на конвеєрі під час роботи приводу має бути підтверджена його конструкцією. Узгоджену логіку зупинки та повторного запуску перевіряють під час введення всієї ділянки в експлуатацію.
3
Як уникнути змішування партій продукції на спільному рольгангу?
Між партіями встановлюють зрозумілу межу: завершення проходження попередньої партії або контрольований проміжок у потоці. Маркування тари має залишатися доступним для зчитування на потрібних ділянках маршруту. Якщо передбачені відгалуження чи накопичення, у процедурі враховують ящики, які можуть залишитися поза основним потоком. Під час зміни партії оператор перевіряє ці місця, щоб продукція з попереднього завдання не потрапила до наступного.