Диференціальний підйомник

Піднімання туш із рефрижератора на підвісний шлях

На м’ясокомбінатах, бойнях і підприємствах первинного оброблення важливо організувати швидке переміщення сировини між окремими технологічними ділянками. Однією з таких операцій є передавання туш свиней і великої рогатої худоби з рефрижератора на підвісний шлях. Виконувати цю роботу вручну складно й небезпечно, особливо за умови регулярного надходження великих партій продукції.

Для механізації процесу використовується диференціальний підйомник. Обладнання допомагає підняти тушу з рівня рефрижератора та передати її на підвісну транспортну систему для подальшого зберігання або перероблення. Його застосування скорочує обсяг важких ручних операцій, прискорює розвантаження транспорту та допомагає організувати послідовне переміщення сировини виробничим маршрутом.

Призначення обладнання

Підйомник установлюється на ділянці приймання м’ясної сировини та з’єднує підвісний шлях рефрижератора з транспортною системою підприємства. Після стикування туша на тролеї переміщується на механізм, піднімається до необхідного рівня та передається на стаціонарну напрямну.

Таке рішення підходить для підприємств, які приймають свинячі туші та туші ВРХ у транспортних засобах, обладнаних підвісними шляхами. Після розвантаження продукція може спрямовуватися до холодильної камери, на ділянку зберігання або в цех подальшого перероблення. Механізація піднімання допомагає підвищити пропускну здатність приймальної зони та зменшити фізичне навантаження на працівників.

Для коректної роботи необхідно забезпечити точне сполучення транспортного та стаціонарного підвісних шляхів. Під час підбору обладнання враховуються висота напрямних у кузові, розміри дверного отвору, положення автомобіля біля розвантажувального майданчика та можлива зміна висоти рефрижератора залежно від його завантаження.

Технічні характеристики

Конструкція розрахована на експлуатацію в умовах м’ясопереробного підприємства. Матеріали та робочі параметри підібрані з урахуванням регулярних навантажень, підвищеної вологості й необхідності санітарного обслуговування обладнання.

Основні характеристики моделі:

• основний матеріал конструкції — оцинкована сталь Ст3;
• захисний кожух виготовлений із нержавіючої сталі AISI 304;
• потужність мотор-редуктора становить 1,1 кВт;
• використовується мотор-редуктор виробництва STM, Італія;
• продуктивність обладнання становить 150 туш за годину;
• кут нахилу регулюється за допомогою талі вантажопідйомністю 500 кг.

Диференціальний підйомник оснащений мотор-редуктором потужністю 1,1 кВт, який забезпечує роботу системи з продуктивністю, необхідною для регулярного розвантаження рефрижераторів. Оцинкована сталь захищає основну конструкцію від впливу вологи, а кожух з AISI 304 закриває робочі елементи механізму.

Можливість регулювання кута нахилу дає змогу узгодити положення обладнання з висотою транспортного та стаціонарного підвісних шляхів. Для зміни положення використовується таль вантажопідйомністю 500 кг.

Підключення до підвісної системи підприємства

Під час установлення важливо забезпечити плавний перехід тролея між з’єднаними ділянками. Його затримка в точці стикування може бути пов’язана з відмінністю профілів, перепадом висоти, неправильним взаємним положенням напрямних або станом ходових елементів самого тролея.

До початку експлуатації рекомендується перевірити роботу механізму з усіма типами підвісних елементів, які фактично використовуються постачальниками продукції. Тролеї з різних рефрижераторів можуть відрізнятися геометрією та конструкцією, тому сумісність обладнання необхідно оцінити заздалегідь.

Під час планування ділянки приймання також враховується вільний простір для встановлення автомобіля та виконання розвантажувальних операцій. Розташування механізму має забезпечувати зручне з’єднання з рефрижератором і не перешкоджати переміщенню персоналу.

Продуктивність ділянки розвантаження

Заявлена продуктивність обладнання становить 150 туш за годину. Однак фактичний час розвантаження автомобіля залежить не лише від швидкості роботи механізму. На загальний результат впливають установлення рефрижератора, підготовка стикування, кількість продукції, зайнятість приймального шляху та організація подальшого переміщення туш.

Для оцінювання пропускної здатності ділянки рекомендується враховувати весь цикл розвантаження. Це дає змогу узгодити роботу підйомного обладнання з холодильними камерами та подальшими виробничими операціями, а також уникнути накопичення продукції перед місцем передавання на підвісний шлях.

Замовлення обладнання в компанії Aguna

Перед оформленням замовлення необхідно надати інформацію про висоту підвісних шляхів, параметри рефрижераторів, використовувані тролеї та необхідну продуктивність ділянки. Ці дані допоможуть перевірити сумісність обладнання з наявною транспортною системою підприємства.

Спеціалісти Aguna проконсультують щодо технічних характеристик, допоможуть уточнити умови встановлення та розрахувати вартість. Щоб купити диференціальний підйомник для передавання туш із рефрижератора на підвісний шлях, зв’яжіться з компанією та надайте основні параметри виробничої ділянки. Доставка обладнання здійснюється по Україні.