Массажер для мяса

Вакуумные массажеры для мяса: как ускорить маринование и увеличить выход продукции

Чтобы быстро и качественно просолить мясо, птицу или рыбу для деликатесов, на предприятиях используют профессиональные массажеры для мяса. Если солить сырье по старинке в чанах, процесс занимает несколько суток, а маринад распределяется неравномерно. Специальный массажер вакуумный для мяса решает эту проблему за несколько часов: за счет вращения барабана и механического перемешивания куски мяса массируются, их волокна размягчаются, а введенный рассол намертво связывается с белком. 

Процесс обработки полностью автоматизирован. Мясо внутри чаши плавно поднимается и падает под действием внутренних лопастей, не теряя своей формы. За счет этого массажер для мяса промышленный позволяет перерабатывать даже самое нежное сырье, например, куриное филе или рыбу, исключая появление технологического брака и сокращая простои перерабатывающего цеха.

Конструктивные особенности и принцип работы вакуумной среды

Главный секрет эффективности этого оборудования заключается в перемешивании сырья внутри полностью безвоздушного пространства. Профессиональные вакуумные массажеры для мяса оснащаются надежным насосом, который откачивает воздух из барабана перед запуском рабочего цикла. В условиях глубокого вакуума поры мясного отруба раскрываются, благодаря чему маринад или посолочная смесь проникают в самые глубокие слои волокон практически мгновенно, не разрушая структуру самого мяса.

Работа в изолированной вакуумной среде дает производству несколько важных преимуществ:

• Полное отсутствие кислорода останавливает окисление жиров — мясо сохраняет свой естественный привлекательный цвет, а внутри чаши не развиваются бактерии.
• Объем загрузочной чаши составляет оптимальные 250 литров, при этом барабан можно наклонять и фиксировать в одном из семи положений для удобной работы.
• Скорость вращения барабана и время работы регулируются через пульт управления, что позволяет настраивать индивидуальные режимы под разные рецепты.

При необходимости стандартные массирующие лопасти внутри бака можно быстро заменить на другие инструменты, что позволяет использовать агрегат как фаршемешатель для производства колбасных замесов.

Санитарные стандарты и свойства используемой нержавеющей стали

Поскольку мясной массажер ежедневно контактирует с солью, специями, кислыми маринадами и фосфатами, он должен быть максимально устойчив к коррозии. Весь каркас, несущая рама и сам вращающийся барабан изготавливаются из высокопрочной нержавеющей стали марок AISI 304 и AISI 316. Эти сплавы полностью нейтральны к любым пищевым продуктам и одобрены для использования в мясной промышленности.

Нержавеющий металлопрокат гарантирует оборудованию долгий срок службы и легкое обслуживание:

• Толстый листовой металл выдерживает огромные статические нагрузки и удары при загрузке тяжелых мясных отрубов или замороженных блоков.
• Внутренняя поверхность барабана идеально отшлифована, сварные швы зачищены, поэтому на них не задерживаются остатки жира и белка.
• Металл абсолютно не боится регулярной агрессивной дезинфекции едкими щелочами и кислотами во время генеральной мойки.

Внутри чаши полностью отсутствуют скрытые щели и «мертвые зоны», которые невозможно достать шлангом. Это позволяет тратить минимум времени на санитарную смену и гарантирует строгое соответствие предприятия нормам HACCP.

Системы автоматизации загрузки и эргономика управления

Чтобы избавить персонал от тяжелого ручного труда и ускорить рабочий процесс, оборудование комплектуется вспомогательными механизмами. Специальное загрузочное устройство позволяет автоматически опрокидывать мясо из стандартных технологических тележек-чебурашек прямо внутрь чаши. Это не только бережет силы рабочих, но и исключает риск занесения в чашу сторонней инфекции с рук персонала.

Безопасность и удобство управления реализованы за счет следующих решений:

• Влагозащищенный пульт управления позволяет программировать и сохранять в памяти устройства разные режимы под каждую рецептуру.
• Автоматика поддерживает интервальные режимы работы, когда циклы вращения чередуются с паузами покоя для лучшего впитывания рассола.
• Система датчиков безопасности мгновенно останавливает вращение чаши при случайном открытии крышки или падении давления в вакуумной системе.

Такой контроль параметров позволяет полностью исключить человеческий фактор: оператору достаточно нажать кнопку, и оборудование само отработает положенный цикл от первой до последней минуты.

Индивидуальная комплектация и поставка оборудования от компании Aguna

Если вам необходимо переоснастить колбасный цех или запустить новую линию полуфабрикатов, специалисты компании Aguna подберут оборудование под ваши реальные объемы переработки. Мы поставляем надежные вакуумные системы, габариты и характеристики которых точно адаптируются под площадь вашего помещения и специфику выпускаемых мясных деликатесов.

Мы берем на себя все этапы работы — от детального обсуждения технического задания до бережной доставки оборудования на объект, проведения шеф-монтажа и обучения ваших сотрудников работе с программами контроллера. На все поставляемые массажеры для мяса действует официальная гарантия, а проверенные европейские комплектующие обеспечивают бесперебойную работу техники без аварийных остановок цеха.